التصنيف والخصائص المختلفة لصب الجاذبية

خبير فيالجاذبية يموت الصب - نينغبو Yinzhou Xuxing الماكينات والشركة المحدودة.يخبرك اليوم تصنيف وخصائص مختلفةالجاذبية يموت الصب.
لناصب يموت الجاذبيةلقد تم التعرف على المنتجات الحرفية من قبل عملائنا لحرفية ممتازة وجودتها الممتازة!
هناك العديد من طرق المعالجة لتصنيع المواد المعدنية إلى المنتجات المرغوبة ، مثل الصب ، والتزوير ، والبثق ، والدرفلة ، والرسم ، والختم ، والقطع ، ومسحوق المعادن وما إلى ذلك. من بينها ، يعتبر الصب العملية الأساسية والأكثر استخدامًا والأكثر شمولاً.
يُسكب المعدن المنصهر في قالب مجوف مصنوع من مواد مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، وبعد التكثيف ، يتم الحصول على منتج بالشكل المطلوب ، وهو الصب. المنتج الناتج هو الصب.
يمكن تقسيم الصب إلى صب معادن حديدية (بما في ذلك الحديد الزهر والفولاذ المصبوب) وسبك المعادن غير الحديدية (بما في ذلك سبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وسبائك الزنك وسبائك المغنيسيوم ، وما إلى ذلك) وفقًا لمواد الصب. يتخصص مصنع الصب الدقيق غير الحديدية في صب المعادن غير الحديدية ، مع التركيز على صب سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك.
يمكن تقسيم الصب إلى صب الرمل وسبك المعدن وفقًا لمواد قالب الصب. يعتبر مصنع الصب الدقيق مفيدًا في كل من عمليات الصب ، ويقوم بتصميم وتصنيع هذين النوعين من قوالب الصب بأنفسهم.
يمكن أيضًا تقسيم الصب إلى صب بالجاذبية وسبك بالضغط وفقًا لعملية صب المعدن المنصهر. يشير صب الجاذبية إلى عملية يتم فيها حقن المعدن المنصهر في قالب تحت تأثير جاذبية الأرض ، والمعروفة أيضًا باسم الصب. يشمل صب الجاذبية بالمعنى الواسع صب الرمل ، وصب المعادن ، وصب الاستثمار ، وصب الرغوة المفقودة ، وصب الطين ، وما إلى ذلك ؛ يشير مصطلح الجاذبية بالمعنى الضيق إلى صب المعادن. يشير الصب بالقالب إلى عملية يتم فيها حقن المعدن المنصهر في قالب تحت تأثير قوى خارجية أخرى (باستثناء الجاذبية). يشمل الصب بالقالب بالمعنى الواسع الصب بالضغط والصب بالفراغ لآلات الصب بالقالب ، والصب بالضغط المنخفض ، والصب بالطرد المركزي ، وما إلى ذلك ؛ يشير المصبوب بالضغط بالمعنى الضيق إلى الصب بالقالب المعدني لآلات الصب بالقالب ، ويشار إليه باسم الصب بالقالب. لطالما شارك مصنع الصب الدقيق في صب الجاذبية للقوالب الرملية والمعدنية. عمليات الصب هذه هي الأكثر استخدامًا في صب المعادن غير الحديدية ولها أقل الأسعار النسبية.
صب الرمل
صب الرمل هو عملية صب تقليدية تستخدم الرمل كمواد صب رئيسية لصنع القوالب. تستخدم قوالب الرمل بشكل عام الصب بالجاذبية ، ويمكن أيضًا استخدام عمليات الصب بالضغط المنخفض والصب بالطرد المركزي وغيرها من العمليات عندما تكون هناك متطلبات خاصة. يحتوي صب الرمل على مجموعة واسعة من القدرة على التكيف ، ويمكن استخدام الأجزاء الصغيرة والأجزاء الكبيرة والأجزاء البسيطة والأجزاء المعقدة والأجزاء الفردية والدُفعات الكبيرة. كانت قوالب صب الرمل مصنوعة في الغالب من الخشب في الماضي ، والمعروفة باسم قوالب الخشب. من أجل تغيير عيوب قوالب الخشب ، مثل التشوه والتلف السهل ، قام مصنع Xudong Precision Casting بتغيير جميع قوالب قوالب الرمل التي تنتجها قطعة واحدة إلى قوالب من سبائك الألومنيوم أو قوالب الراتنج بدقة أبعاد عالية وعمر خدمة طويل. على الرغم من ارتفاع السعر ، إلا أنه لا يزال أرخص بكثير من القالب المستخدم في صب القوالب المعدنية. في إنتاج الدُفعات الصغيرة والقطع الكبيرة ، تكون ميزة السعر بارزة بشكل خاص. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر قوالب الرمل أكثر مقاومة للحرارة من القوالب المعدنية ، لذا فإن المواد ذات نقاط الانصهار الأعلى مثل سبائك النحاس والمعادن الحديدية تستخدم أيضًا في الغالب في هذه العملية. ومع ذلك ، فإن صب الرمل به أيضًا بعض أوجه القصور: نظرًا لأنه لا يمكن سكب كل صب رملي إلا مرة واحدة ، فإن الصب يتلف بعد الحصول على الصب ويجب إعادة تشكيله ، وبالتالي فإن كفاءة إنتاج صب الرمل منخفضة ؛ ولأن الطبيعة الكلية للرمل ناعمة ومسامية ، فإن مصبوبات الرمل لها دقة أبعاد أقل وأسطح أكثر خشونة. ومع ذلك ، فقد تراكمت لدى مصنع الصب الدقيق سنوات عديدة من تراكم التكنولوجيا ، مما أدى إلى تحسن كبير في حالة سطح مصبوبات الرمل ، والتأثير بعد التفجير بالخردق يمكن مقارنته بتأثير المسبوكات المعدنية.
صب القالب المعدني
إنها عملية حديثة لصنع قوالب صب مجوفة من سبائك فولاذية مقاومة للحرارة. يمكن أن تكون القوالب المعدنية إما صب الجاذبية أو صب الضغط. يمكن استخدام قالب الصب للقالب المعدني بشكل متكرر. في كل مرة يتم فيها سكب المعدن المنصهر ، يتم الحصول على صب ، مع عمر خدمة طويل وكفاءة إنتاج عالية. لا يتمتع صب القالب المعدني بدقة أبعاد جيدة وسطح أملس فحسب ، بل يتمتع أيضًا بقوة أعلى من قالب الرمل بشرط صب نفس المعدن المنصهر ، كما أنه أقل عرضة للتلف. لذلك ، في الإنتاج الضخم للمسبوكات المتوسطة والصغيرة من المعادن غير الحديدية ، طالما أن نقطة انصهار مادة الصب ليست عالية جدًا ، يفضل صب القالب المعدني بشكل عام. ومع ذلك ، فإن صب القوالب المعدنية يحتوي أيضًا على بعض أوجه القصور: نظرًا لأن سبائك الفولاذ المقاوم للحرارة ومعالجة التجاويف المجوفة باهظة الثمن نسبيًا ، فإن تكلفة القالب المعدني عالية ، ولكن التكلفة الإجمالية لقالب الصب هي رخيص نسبيا. كثير جدا. بالنسبة لإنتاج الدُفعات الصغيرة ، من الواضح أن تكلفة القوالب المخصصة لكل منتج مرتفعة للغاية ، وهو أمر غير مقبول بشكل عام. ونظرًا لأن قالب القالب المعدني مقيد بحجم مادة القالب وقدرة معدات معالجة التجويف ومعدات الصب ، فهو أيضًا غير فعال بالنسبة للمسبوكات الكبيرة بشكل خاص. لذلك ، في إنتاج الدُفعات الصغيرة والقطع الكبيرة ، نادرًا ما يتم استخدام صب القوالب المعدنية. بالإضافة إلى ذلك ، على الرغم من أن القالب المعدني يستخدم سبائك فولاذية مقاومة للحرارة ، إلا أن مقاومته للحرارة لا تزال محدودة. بشكل عام ، يتم استخدامه في الغالب في صب سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك وسبائك المغنيسيوم. حتى أقل.
يموت الصب
الصب بالقالب هو ضغط القوالب المعدنية على آلة الصب بالقالب وهو أكثر عمليات الصب إنتاجية. تنقسم آلات صب القوالب إلى فئتين: آلات صب القوالب بالغرفة الساخنة وآلات صب القوالب بالغرفة الباردة. تتميز آلة الصب بالقالب بالغرفة الساخنة بدرجة عالية من الأتمتة ، وفقدان أقل للمواد ، وكفاءة إنتاج أعلى من آلة صب القوالب بالغرفة الباردة. لا يمكن إنتاج مصبوبات سبائك الألومنيوم المستخدمة على نطاق واسع اليوم إلا في آلات الصب بالقالب بالغرفة الباردة نظرًا لنقطة الانصهار العالية. السمة الرئيسية لصب القوالب هي أن المعدن المنصهر يملأ التجويف تحت ضغط عالٍ وسرعة عالية ، ويتشكل ويتصلب تحت ضغط عالٍ. يتم تغليف الهواء الموجود في التجويف داخل المصبوب لتشكيل مسام تحت الجلد ، لذلك لا ينبغي معالجة صب قالب سبائك الألومنيوم بالحرارة ، ولا ينبغي رش قوالب الصب المصنوعة من سبائك الزنك على السطح (ولكن يمكن دهنها). خلاف ذلك ، فإن المسام الداخلية للصب سوف تتوسع بسبب التمدد الحراري وتتسبب في تشوه الصب أو الفقاعة عند إجراء العلاج المذكور أعلاه. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون بدل القطع الميكانيكي لمصبوبات القوالب أصغر ، بشكل عام حوالي 0.5 مم ، والذي لا يمكن أن يقلل فقط من وزن المصبوبات ، ويقلل من كمية القطع لتقليل التكاليف ، ولكن أيضًا تجنب اختراق الطبقة الكثيفة السطحية وتعريض الجلد تحت الجلد المسام ، مما تسبب في إلغاء الشغل.